การผลิตยางแผ่นรมควันจากยางแผ่นดิบสด
ยางแผ่นดิบสด เป็นยางแผ่นดิบที่มีการผลิตมาจากแหล่งเดียวกัน ผ่านการจับตัว รีดเป็นแผ่น ถูกผึ่งไว้ให้น้ำที่ผิวยางแห้งไปเล็กน้อย แล้วนำเข้าสู่ห้องรมควันทันที ดังนั้นในแผ่นยางจึงมีความชื้นเหลืออยู่ในปริมาณมาก การรมควันยางแผ่นดิบสดต้องระวังเรื่องความชื้นของยางแผ่นดิบสดที่มีอยู่ในปริมาณที่สูงมาก ซึ่งอาจจะทำให้มีผลกระทบต่อคุณภาพของยางแผ่นรมควันที่ได้
ขั้นตอนการเตรียมความพร้อม
ก่อนเริ่มการผลิตควรตรวจสอบความพร้อมในด้านต่าง ๆ ดังนี้
1. ตรวจสอบปริมาตรหรือความจุของห้องรมที่จะใช้งานให้ชัดเจน
2. ตรวจสอบสภาพเตา และระบบการจ่ายความร้อนให้อยู่ในสภาพที่สามารถใช้งานได้ตามปกติ
3. ตรวจสอบสภาพภายในห้องรม ให้อยู่ในสภาพที่สะอาด และมีความพร้อมในการใช้งานได้ตามปกติ
4. ต้องประมาณค่าน้ำหนักยางแผ่นที่จะออกจากห้องรม โดยคำนวณจากปริมาณน้ำยางสดกับค่า TSC. ที่นำมาผลิตเป็นยางแผ่นดิบสด
5. ตรวจสอบยางแผ่นดิบสดที่จะนำเข้ารมควัน โดยต้องคำนึงถึง
- จำนวนยางแผ่นในเก๊ะตากยางที่จะนำเข้าห้องรมควัน ควรมีปริมาตรหรือจำนวนแผ่นยางใกล้เคียงกับความจุห้องรมควันที่เลือกใช้งาน
- ยางแผ่นดิบสดควรถูกผึ่งให้ผิวยางแห้ง ก่อนนำเข้าห้องรม เพื่อช่วยให้ความชื้นในแผ่นยางดิบลดลง
- สภาพแผ่นยางที่ตากอยู่บนเก๊ะตากยางควรอยู่ในสภาพปกติ ไม่มีการซ้อนทับ หรือแผ่นยางแนบติดกัน
- ก่อนนำเก๊ะตากยางเข้าห้องรม ต้องไม่แผ่นยาง เศษยาง หรือสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆ ติดอยู่ที่ขาเก๊ะ
ขั้นตอนการรมควันจากยางแผ่นดิบสด
1. ยางแผ่นดิบสดที่ตากไว้บนเก๊ะตากยาง ควรผึ่งลมให้น้ำที่ติดอยู่ที่ผิวของแผ่นยางระเหยไป
2. ก่อนนำยางแผ่นดิบสดเข้าห้องรมควัน ต้องจุดเตา อุ่นเตาและห้องรมควันเอาไว้ก่อน
3. ในระหว่างการอุ่นเตาและห้องรมควัน สามารถทะยอยนำเก๊ะที่ตากยางแผ่นให้ระเหยน้ำออก เข้าสู่ห้องรมควันที่จัดเตรียมไว้ได้
4. เมื่อนำยางแผ่นดิบสดเข้าห้องรมควันครบแล้ว ต้องปิดประตูห้องรมควันให้สนิท แล้วเริ่มกระบวนการรมควันยางได้
5. ในระหว่างการรมควันยาง ควรตรวจดูสภาพยางภายในห้องรมควันอย่างสม่ำเสมอ และควรบันทึกการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในห้องรมเอาไว้ด้วย
6. เมื่อสังเกตว่ายางที่อยู่ในห้อง ได้ถูกรมควันจนแห้งสนิท ให้ค่อย ๆ ลดไฟในเตาลง
7. นำยางที่รมแล้วออกจากห้อง สาวยางลงจากเก๊ะ แล้วชั่งน้ำหนักยางที่ออกจากห้อง เพื่อเปรียบเทียบกับน้ำหนักยางแผ่นดิบสดก่อนรมควันที่ได้ประมาณการเอาไว้
ขั้นตอนหลังการรมควัน
หลังการรมควันยางแล้วเสร็จ ควรตรวจสอบ บำรุงรักษาอุปกรณ์และเครื่องมือต่าง ๆ ดังนี้
1. ห้องรมควัน
- ทำความสะอาดภายในบริเวณห้องรม เก็บเศษยางที่ตกหล่นบนพื้นห้องรมให้หมด
- ควรใช้ไฟส่องดูภายในท่อส่งความร้อน ถ้ามีเศษยางตกลงไป ต้องเก็บขึ้นมาให้หมด
- ใช้ไฟส่องสำรวจว่ามีรอยแตกร้าวบนพื้น หรือบริเวณผนังห้องหรือไม่ โดยเฉพาะบริเวณด้านหลังห้องรมที่ติดกับเตา
- ตรวจสอบระบบควบคุมการปิด-เปิด ช่องเพดานห้องรม ให้อยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ตามปกติ
- ตรวจสอบสภาพของประตูห้องรมควัน ให้อยู่ในสภาพปกติ
- ตรวจสอบดูแลอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ใช้งานในห้องรมควันให้อยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ตามปกติ เช่น เทอร์โมมิเตอร์สำหรับวัดอุณหภูมิ ระบบดับเพลิงฉุกเฉินภายในห้องรม เป็นต้น
2. เตา
- ทำความสะอาดภายในเตา และรอบ ๆ บริเวณให้เรียบร้อย โดยเฉพาะการโกยขี้เถ้าภายในเตาออกไปให้หมด
- ตรวจสอบภายในเตา , รอบ ๆ เตา และผนังห้องรมควันด้านหลัง ว่ามีรอยร้าวเกิดขึ้นหรือไม่
- ควรใช้ไฟส่องเข้าไปภายในเตา เพื่อตรวจสอบดูว่า มีรอยแตกร้าวของคานภายในหรือมีอิฐทนไฟเสียหายหรือไม่
3. เก๊ะตากยาง
- ตรวจสอบเก๊ะตากยางให้อยู่ในสภาพที่แข็งแรงเป็นปกติ ไม่มีส่วนประกอบที่โก่งหรือหักงอ
- ตรวจสอบด้านล่างของเก๊ะตากยางว่ามีเศษยางที่ขาดหล่นลงไปติดอยู่หรือไม่ ถ้ามีต้องทำความสะอาดให้เรียบร้อยก่อนนำไปใช้รอบใหม่
- ตรวจสอบไม้ไผ่ที่ใช้ตากยาง ถ้ามีรอยหัก หรือแตกเป็นเสี้ยน ควรทิ้งไป แล้วนำอันใหม่มาใช้งาน
4. เครื่องชั่งน้ำหนัก
- ควรทำความสะอาดเครื่องชั่งอย่างสม่ำเสมอ
- ต้องทวนสอบความถูกต้องของเครื่องชั่ง